在脆性材料行業應用日益蓬勃發展的驅動下, 新型制造加工工藝也隨之應運而生。激光加工脆性材料的優勢之一是無需任何添加劑的激光直接焊接,實現較大范圍內的密封焊接。無崩邊、微裂紋,焊接區目視不可見,克服了光學級間隙要求的工藝難點。
如果遇到打標, 可以在曲面玻璃的表面進標記,標記的圖案均勻清晰,拼接處無明顯痕跡,圖案無明顯變形,加工幅面大。 打標除美觀外,還可以進行信息保密起到追溯作用,超快激光可以對玻璃面板的側面進行加工,形成近似隱形的字符和二維碼效果,并可以實現碼信息的玻璃內雕,切肉眼無法看到的效果。激光加工異形薄片打孔, 因其易碎的特性,決定了普通方式加工微孔難度很大;采用超快激光對薄片進行微孔加工,因加工過程無物理接觸,沒有機械應力作用于薄片上,降低碎裂情況發生;超快激光光斑小,加工精度高,可以實現<10um的拐角弧度。
采用超快激光對陶瓷進行深度標記,相比傳統的機械加工方式,具有以下優點:加工效率高,完成單個字符(尺寸1.5X1.8mm,深度0.15mm)時間僅需要8秒左右,加工精度高,激光單個光斑尺寸為30um,遠小于機械鉆頭的加工尺度,同時加工字符底紋細膩光滑,無明顯條紋。